四大技術成未來機床發展方向 高速化(hua)(hua)一直是(shi)數控機(ji)床(chuang)追求的目(mu)標。1990年以(yi)來，歐美(mei)各國應用新的機(ji)床(chuang)運(yun)動學理論和(he)(he)先進的驅(qu)動技(ji)術(shu)，優化(hua)(hua)機(ji)床(chuang)結(jie)構，提高功能部(bu)件(jian)性能，輕量化(hua)(hua)移動型部(bu)件(jian)，減少運(yun)動摩擦。高速加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)的應用縮短了(le)切削時間和(he)(he)輔(fu)助時間，實現了(le)加(jia)工(gong)制(zhi)造的高質量和(he)(he)高效率。    精密化已成為數(shu)控機床的(de)(de)(de)重要(yao)性能參(can)數(shu)。通過優化機床的(de)(de)(de)結構(gou)，提高了制造(zao)和(he)裝配的(de)(de)(de)精度，減少了數(shu)控和(he)伺服(fu)系統的(de)(de)(de)反應時間(jian)。    采用(yong)溫(wen)度(du)、振動誤差補(bu)償(chang)等技術，提高了數控機床的(de)幾何精(jing)(jing)度(du)、運動精(jing)(jing)度(du)等。目前，普通(tong)數控機床的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)可達(da)5到10微米，精(jing)(jing)密(mi)級(ji)加(jia)工中(zhong)心(xin)可達(da)1到1.5微米；超精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工中(zhong)心(xin)的(de)精(jing)(jing)度(du)可達(da)納米級(ji)。    集成(cheng)(cheng)化(hua)也是數(shu)(shu)控(kong)機床技(ji)術最重要的發展趨(qu)勢之一。2010年以后，數(shu)(shu)控(kong)機床與智能(neng)技(ji)術和網絡技(ji)術緊(jin)密結(jie)合(he)，并(bing)可通過(guo)(guo)(guo)互聯網進(jin)行遠程(cheng)控(kong)制與診斷，為數(shu)(shu)控(kong)機床融入物(wu)(wu)聯網時代奠定了(le)基礎。綠色化(hua)成(cheng)(cheng)為數(shu)(shu)控(kong)機床設(she)計(ji)、制造和使用(yong)的新方向。各國逐(zhu)漸將(jiang)綠色化(hua)納入研發范疇，如設(she)計(ji)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)大量使用(yong)可再生材(cai)料(liao)；工作過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，采(cai)用(yong)變(bian)頻技(ji)術降低怠速及(ji)能(neng)耗；使數(shu)(shu)控(kong)機床使用(yong)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)減少廢物(wu)(wu)排放(fang)50%以上等。    高速化(hua)、精密(mi)化(hua)、集(ji)成化(hua)和綠色化(hua)已經成為數(shu)控機床(chuang)產業(ye)技術(shu)發(fa)展方向。在裝備水(shui)平(ping)、加(jia)工(gong)范圍、加(jia)工(gong)質(zhi)量和生產效率方面，全球數(shu)控機床(chuang)產業(ye)獲得了革(ge)命性的(de)進(jin)展，對高端制造(zao)業(ye)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)高起(qi)到(dao)了關鍵性的(de)作(zuo)用。    十(shi)二五期(qi)間我國(guo)將(jiang)(jiang)持續投入(ru)，且力度加大，每年重大專項(xiang)將(jiang)(jiang)帶動資金(jin)投入(ru)100億以上。不僅(jin)帶動了我國(guo)國(guo)產(chan)數控(kong)機床及其數控(kong)系統(tong)和相關功能部件的市場發展，也為國(guo)內數控(kong)系統(tong)生產(chan)廠商不斷發展自己(ji)的技術，擴大市場提供了極好(hao)的機遇。